Un torno industrial es una máquina-herramienta muy utilizada tanto en la industria pesada como en talleres pequeños y proyectos artesanales. Esta máquina realiza un proceso de arranque de viruta para cortar, dar forma o pulir piezas de diferentes materiales (madera o metal en su mayoría), realizando de esta manera el proceso definido como torneado. Los tipos de torno se pueden dividir según su función: fresador, copiador, de revólver y automático; y según su manera de operar: verticales, horizontales (o paralelos) y CNC (de control numérico). También se pueden clasificar según su base: tornos de sobremesa y de bancada.
Si eres un profesional o un apasionado del bricolaje y necesitas realizar todo tipo de trabajos de torneado, tanto si usas torno metal, como torno madera, este es tu sitio.
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Entre los distintos tipos de tornos que encontrarás están los siguientes: tornos paralelos, tornos industriales, tornos automáticos, tornos de sobremesa, tornos horizontales, tornos a control numérico y mini tornos. Te dejamos aquí nuestra explicación sobre todos los tipos de tornos.
RANKING TORNOS 2024
Por otro lado, no te pierdas nuestros premios del año, te dejamos por aquí este RANKING 2024 de los mejores tornos donde encontraras los que consideramos que son nuestro TOP5 tornos del año.
Cualquiera de estos 5 tornos serán una gran elección. Descubre cual es el mejor torno del año y cuales han conseguido entrar en nuestro pódium.
¿Qué es el torneado?
Tornear se define como la acción realizada mediante un torno y que se efectúa con el uso veloz de piezas de revolución de metal, madera y plástico. Dicha acción se define como TORNEADO. El torneado convencional elimina o moldea una parte de una pieza a través de una cuchilla u otra herramienta de corte, con la cual se le da forma. También se entiende como torneado este mismo uso para el pulimentado, lijado, corte o mecanizado de piezas entre otros usos posibles.
Las etapas del proceso del torneado se pueden dividir en:
- Carga y descarga: Se realiza la fijación de la pieza a trabajar en el torno. La duración de esta etapa depende del tamaño, peso y otras características de la pieza.
- Corte: Mediante las herramientas de corte se realizan todos los cortes necesarios para obtener la pieza deseada.
- Obtención de los resultados y validación de la pieza obtenida.
- Mantenimiento de la herramienta: Es el tiempo empleado en cambiar una herramienta que ya ha excedido su vida útil.
Si estas en nuestra página posiblemente estés buscando un torno convencional con el que poder realizar tus trabajos, así que te mostramos un pequeño catálogo con los que consideramos que son los mejores tornos industriales en relación calidad-precio de este año 2023 (Actualizado al 28/07/2023).
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¿Qué se hace en el torneado?
Las operaciones más comunes a poder realizar mediante el torneado son:
Cilindrado: Esta operación trata de mecanizar el exterior de la pieza y reducir el diámetro de la pieza con la cual se está trabajando.
Refrentado: es la operación realizada en el torno mediante la cual se mecaniza el extremo de la pieza, en el plano perpendicular al eje de giro.
Ranurado: El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras de anchura y profundidad variable en las piezas que se tornean o se fresan, las cuales tienen muchas utilidades diferentes.
Tronzado: Operación que consiste en cortar barras, tubos metálicos o troncos, maderos, etc.
Roscado interior: Su función es la de permitir la inserción de un elemento (tornillo, perno) en el interior de un hueco con forma y rosca equivalente (tuerca) por medio de un movimiento circular para integrar ambas piezas en un solo conjunto.
Roscado exterior: La operación de roscado en el torno consiste en dar a la pieza un movimiento de rotación respecto a su eje, y a la herramienta un movimiento de traslación sincronizado con el de rotación y paralelo a la generatriz de la rosca.
Taladrado: El taladrado es un tipo de mecanizado muy habitual en la metalmecánica que consiste en cortar o perforar una pieza haciendo girar una herramienta de corte llamada broca.
Mandrinado: El mandrinado es un proceso de mecanizado empleado para ampliar o mejorar la calidad de un agujero existente.
Escariado: Se llama escariado o alesado a un proceso de arranque de viruta o una operación de mecanizado que se realiza para conseguir un buen acabado superficial con ciertas tolerancias dimensionales, o bien simplemente para agrandar agujeros que han sido previamente taladrados con una broca a un diámetro un poco inferior.
Moleteado: Es un proceso de conformado en frío del material mediante unas moletas que presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha deformación genera un incremento del diámetro inicial de la pieza.
Torno de madera vs. Torno de metal: diferencias y aplicaciones
El torneado es una habilidad artesanal milenaria que se ha utilizado para dar forma a diferentes materiales, siendo la madera y el metal dos de los más comunes. Tanto el torneado de madera como el torneado de metal tienen características distintivas y aplicaciones específicas que los hacen únicos en el mundo de la fabricación y la carpintería.
Diferencias entre el torno de madera y el torno de metal
1. Materiales y herramientas: La diferencia más obvia entre estos dos tipos de torneado es el material en el que se trabaja. El torneado de madera utiliza piezas de madera en bruto, mientras que el torneado de metal utiliza barras o bloques de metal. Además, las herramientas utilizadas en cada tipo de torneado también varían en diseño y material debido a las propiedades distintas de estos materiales.
2. Velocidad de corte: El torneado de metal requiere velocidades de corte más bajas en comparación con el torneado de madera. El metal es más denso y duro, por lo que trabajar con él a altas velocidades podría generar altas temperaturas y desgaste en las herramientas. Por otro lado, el torneado de madera se realiza a velocidades más altas debido a la naturaleza más suave y menos densa de la madera.
3. Herramientas de corte: En el torneado de metal, se utilizan herramientas de corte de carburo y cerámica debido a la necesidad de trabajar con materiales más resistentes. En cambio, el torneado de madera utiliza principalmente herramientas de acero de alta velocidad que son más adecuadas para trabajar con madera.
Aplicaciones del torneado de madera y del torneado de metal
Torneado de madera: El torneado de madera es apreciado por su capacidad para crear piezas decorativas y funcionales. Con esta técnica, se pueden fabricar cuencos, platos, vasijas, pies de muebles y piezas ornamentales con diseños intrincados. Los artesanos de la madera encuentran en el torneado una forma de dar vida a la belleza natural de este material, creando objetos únicos y personalizados. Aquí te dejamos nuestro artículo al detalle sobre tornería en madera.
Torneado de metal: El torneado de metal es esencial en la fabricación de piezas de precisión utilizadas en diversas industrias. Desde la creación de ejes y engranajes hasta componentes para maquinaria, el torneado de metal es fundamental para obtener piezas exactas y funcionales. Además, el torneado de metal también se utiliza en la producción de herramientas, dispositivos médicos y componentes aeroespaciales. Aquí te dejamos nuestro artículo al completo sobre el torneado de metal.
El torneado de madera y el torneado de metal son dos técnicas distintas pero complementarias en el mundo de la fabricación y la carpintería. Cada uno tiene sus propias características y aplicaciones específicas, pero ambos comparten la misma esencia: la habilidad y la creatividad del artesano para dar forma a los materiales y crear objetos útiles y hermosos. Ya sea en la madera o en el metal, el torneado sigue siendo una de las artes más fascinantes y gratificantes para aquellos apasionados por la creación y el trabajo manual.
¿Cuántos tipos de tornos hay?
Tornos para torneado de madera
- Tornos de velocidad variable: Estos tornos permiten ajustar la velocidad de giro de la madera, lo que es especialmente útil al trabajar con diferentes tipos de madera que requieren velocidades específicas para obtener resultados óptimos.
- Tornos copiadores: Los tornos copiadores son ideales para proyectos que requieren la reproducción de diseños precisos. Utilizan plantillas o modelos que guían el movimiento de las herramientas de corte para obtener formas y detalles idénticos.
- Tornos de pedal: Los tornos de pedal, también conocidos como tornos de alfarero, se controlan mediante el uso del pie, lo que permite al tornero trabajar con ambas manos en la pieza. Son ideales para proyectos que requieren un enfoque más manual y artístico.
Tornos para torneado de metal
- Tornos de banco: Los tornos de banco son los más comunes para el torneado de metal. Son versátiles y adecuados para una amplia gama de proyectos. Estos tornos vienen en diferentes tamaños y capacidades, lo que los hace adecuados tanto para aficionados como para profesionales.
- Tornos CNC (Control Numérico por Computadora): Los tornos CNC son una opción avanzada que permite la automatización y la producción en masa de piezas con precisión milimétrica. Utilizan programas de computadora para guiar las herramientas de corte, lo que brinda una mayor eficiencia y precisión en la producción.
- Tornos revolver: Los tornos revolver tienen múltiples cabezales portaherramientas que permiten torneados más complejos y la fabricación de piezas con formas diversas en una sola configuración.
Factores a considerar al elegir un torno para torneado
- Tamaño y capacidad: Considera el tamaño de las piezas que planeas tornear y asegúrate de que el torno tenga la capacidad adecuada para tus proyectos.
- Tipo de material: Elige un torno específico para el material que trabajarás, ya que los requerimientos pueden variar según si es madera o metal.
- Experiencia y habilidades: Si eres principiante, un torno de velocidad variable puede ser más adecuado, mientras que los profesionales pueden beneficiarse de un torno de mayor tamaño y calidad para proyectos más complejos.
- Presupuesto: Define tu presupuesto y busca opciones que se ajusten a él, teniendo en cuenta la calidad y características que necesitas.
Analiza tus necesidades, considera los factores mencionados y explora las diversas opciones disponibles para encontrar el torno que se adapte mejor a tus requerimientos y te permita realizar con total creatividad tus trabajos de torneado.
En este pequeño resumen has podido ver los principales tipos de tornos, pero en este enlace te dejamos nuestro artículo mucho más extenso sobre los diferentes tipos de tornos que existen.
¿Para qué sirve un torno?¿Qué usos puede tener?
Las principales operaciones a poder realizar con un torno son:
- Corte: Para cortar la pieza de trabajo al tamaño necesario o deseado.
- Roscado: Para la fabricación de tornillos y tuercas.
- Desbaste: Para comenzar a moldear la pieza quitando grandes cantidades de material sobrante, lo que implica el desecho de virutas de gran tamaño.
- Acabado: Suele hacerse después del desbastado, eliminando diminutas capas de la superficie de la pieza para obtener un resultado más limpio y brillante. Las virutas desechadas son más pequeñas y finas.
Si quieres saber cuales son las partes que componen un torno aquí te dejamos nuestro artículo en el que te explicamos todas las partes principales y secundarias de un torno, y para que sirve cada una de ellas.
Seguridad en el torno: Normas de seguridad y buenas practicas para evitar accidentes y lesiones
Como expertos que somos en el mundo del torneado, tenemos presente que la seguridad debe ser siempre una prioridad. El torneado es una técnica artesanal que involucra el uso de máquinas de alta potencia y herramientas de corte afiladas, lo que puede suponer ciertos riesgos si no se toman las precauciones adecuadas. En este artículo, te proporcionaremos las mejores prácticas para garantizar la seguridad en el torneado y evitar accidentes y lesiones.
1. Conoce tu equipo: Antes de comenzar cualquier proyecto de torneado, asegúrate de conocer a fondo tu torno y las herramientas que utilizarás. Lee el manual del fabricante, comprende su funcionamiento y familiarízate con las medidas de seguridad recomendadas por el fabricante.
2. Utiliza equipo de protección personal (EPP): El uso de equipo de protección personal es esencial para reducir el riesgo de lesiones. Asegúrate de utilizar gafas de seguridad para proteger tus ojos de virutas y partículas voladoras. Además, siempre usa protectores auditivos para proteger tus oídos del ruido generado durante el torneado. También, se recomienda el uso de guantes ajustados para proteger tus manos y mangas largas para proteger tus brazos del contacto con la pieza en torneado.
3. Asegura la pieza de trabajo: Antes de comenzar a torneear, asegúrate de que la pieza de trabajo esté bien sujeta en el torno. Utiliza dispositivos de sujeción adecuados y asegúrate de que la pieza esté centrada y equilibrada para evitar vibraciones y desequilibrios peligrosos durante el torneado.
4. Ajusta la velocidad adecuada: La velocidad de corte correcta es fundamental para el torneado seguro. Asegúrate de ajustar la velocidad del torno de acuerdo con el material que estás torneando y el tipo de herramienta que estás utilizando. Trabajar a velocidades inadecuadas puede resultar en daños en la pieza y aumentar el riesgo de accidentes.
5. Mantén un área de trabajo limpia: Mantén tu área de trabajo ordenada y libre de obstrucciones. Las virutas y el polvo de madera o metal pueden acumularse rápidamente y convertirse en una fuente de peligro. Limpiar regularmente el área de trabajo ayudará a evitar tropiezos y caídas, así como a mantener un ambiente de trabajo seguro y organizado.
6. No desatiendas el torno en funcionamiento: Es importante permanecer atento mientras el torno está en funcionamiento. Evita distracciones y mantén tus manos y ropa alejadas de las partes móviles. Nunca intentes ajustar o manipular la pieza de trabajo mientras el torno está encendido.
7. Capacitación y conocimientos: Busca recibir capacitación y formación en el torneado seguro antes de comenzar tus proyectos. Aprende sobre las mejores prácticas, técnicas y procedimientos para garantizar un entorno de trabajo seguro y efectivo.
En nuestra página encontrarás diferentes artículos sobre formación y técnicas de torneado, no te pierdas ninguna de ellas y aprende con nosotros.
En conclusión, la seguridad es primordial en el torneado. Siguiendo estas mejores prácticas y manteniendo una actitud consciente y responsable, puedes disfrutar de la pasión por el torneado de manera segura y evitar accidentes y lesiones innecesarias. Recuerda que la prevención y el conocimiento son fundamentales para mantener un entorno de trabajo seguro y productivo en el apasionante mundo del torneado.
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